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Datos del producto:
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| Certificación: | ISO,BV,SGS | Escribe: | Ronda |
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| Solicitud: | Construcción,decoración,Industria,Mechineal,construcción naval | Estándar: | Estruendo, ASTM, AISI, JIS, EN |
| Calificación: | Serie 300 316L | Forma: | Ronda |
| Dimensiones: | 3 mm-500 mm | Superficie: | brillante, pulido, negro |
| Técnica: | estirado en frío y laminado en caliente | Embalaje: | Paquete marinero estándar |
| Término de precio: | CIF CFR FOB Ex-Work | ||
| Alta luz: | barra redonda de acero inoxidable de 500m m,barra redonda 1,4404 del acero inoxidable 316L |
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El EN 1,4404 material (X2CrNiMo17-12-2 de acero inoxidable) es una versión con poco carbono de 1,4401 (X5CrNiMo17-12-2), el contenido de carbono máximo es solamente 0,03%, mientras que 1,4401 es 0,07% máximos, así que la resistencia a la soldabilidad y a la corrosión del acero inoxidable 1,4404 es mejor de 1,4401. La composición química de 1,4404 materiales y 1,4401 contienen el molibdeno (MES), mientras que no lo hace el EN 1,4301 (X5CrNi18-10) y 1,4307 (X2CrNi18-9). El molibdeno mejora la resistencia térmica del acero y resiste el marcar con hoyos y corrosión de grieta en los ambientes que contienen los cloruros u otros haluros.
Las tablas y las listas siguientes dan la ficha técnica de acero inoxidable 1,4404 incluyendo la composición química, las propiedades físicas y las propiedades mecánicas etc.
La composición química del material del EN 1,4404 del estruendo se enumera en la tabla siguiente.
| Composición química % | ||||||||||
| Estándar | Nombre de acero (número de acero) | ≤ de C | ≤ del Si | ≤ del manganeso | ≤ de P | ≤ de S | Cr | Ni | MES | ≤ de N |
| EN 10088-1 | X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.00-2.50 | 0,10 |
Las propiedades físicas materiales del estruendo 1,4404 se dan en las listas siguientes, incluyendo densidad, la extensión termal, el módulo de elástico, la conductividad termal, la capacidad de calor específico y la resistencia eléctrica.
Notas:
| Densidad (g/cm3) | 8,0 |
| Conductividad termal en el °C 20 (W/m·K) | 15 |
| Capacidad de calor específico en el °C (j (kilogramo·K)) | 500 |
| Resistencia eléctrica en el °C 20 (μΩ·m) | 0,75 |
| Magnético | No |
| Módulo de la elasticidad | |
| Valor, Gpa | Temperatura, °C |
| 200 | 20 |
| 194 | 100 |
| 186 | 200 |
| 179 | 300 |
| 172 | 400 |
| 165 | 500 |
| Coeficiente de extensión termal, °C | |
| Valor, 10-6/K | Temperatura, °C |
| 16,0 | 20-100 |
| 16,5 | 20-200 |
| 17,0 | 20-300 |
| 17,5 | 20-400 |
| 18,0 | 20-500 |
La tabla siguiente da las 1,4404 propiedades mecánicas materiales en la condición solución-recocida para la hoja de acero, la placa de acero y la tira de acero.
| Estándar | Grado de acero (número de acero) | Condición del producto | Grueso (milímetro), ≤ | fuerza de producción del 0,2% (Mpa), (transversal) | fuerza de producción del 1% (Mpa), (transversal) | Resistencia a la tensión (MPa) | Alargamiento (%), < 3mm="" thick=""> | Alargamiento %, ≥ 4m m gruesos | Energía del impacto (j) KV2 > 10m m gruesos (longitudinal) |
Energía del impacto (j) KV2 > 10m m gruesos (transversal) |
| EN 10088-2 | X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) | plancha laminada en frio | 8 | ≥240 | ≥270 | 530-680 | ≥40 | ≥40 | – | – |
| fleje laminado en caliente | 13,5 | ≥220 | ≥260 | 530-680 | ≥40 | ≥40 | 100 | 60 | ||
| placa laminada en caliente | 75 | ≥220 | ≥260 | 520-670 | ≥45 | ≥45 | 100 | 60 |
La tabla siguiente da las 1,4404 propiedades mecánicas de acero en la condición recocida solución para los productos semielaborados, las barras, las barras, los alambres, los perfiles y los productos brillantes.
| Propiedades mecánicas (la solución recoció) | ||||||||
| Estándar | Grado de acero (número de acero) | Diámetro (d) o grueso (t) en el milímetro | Dureza (HB) | 0,2% fuerzas de producción (N/mm2) | fuerza de producción del 1% (N/mm2) | Resistencia a la tensión (N/mm2) | Alargamiento (%) | Energía del impacto (j) |
| EN 10088-3 | X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) | d≤160 | ≤ 215 | ≥ 200 | ≥ 235 | 500-700 | 40 (longitudinal) | ≥ 100 (longitudinal) |
160| 30 (transversal) |
≥ 60 (transversal) |
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| Propiedades mecánicas para las barras brillantes (la solución recoció) | ||||||
| Estándar | Grado de acero (número de acero) | Diámetro (d) o grueso (t) en el milímetro | 0,2% ≥ de la fuerza de producción (N/mm2) | Resistencia a la tensión (N/mm2) | ≥ del alargamiento (%) | ≥ de la energía del impacto (j) |
| EN 10088-3 | X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) | d≤10 | 400 | 600-930 | 25 | – |
10| 400 |
580-930 |
25 |
– |
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16| 190 |
500-830 |
30 |
100 |
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40| 190 |
500-830 |
30 |
100 |
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63| 190 |
500-700 |
40 |
100 |
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160| 190 |
500-700 |
30 (transversal) |
60 (transversal) |
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Comparado al acero inoxidable 1,4401, puede ser soldado con autógena fácilmente usando una variedad de métodos de soldadura convencionales debido a su extremadamente - contenido de carbono bajo y no requiere el recocido después de soldar con autógena.
El material 1,4404 no se puede endurecer por el tratamiento térmico sino se puede endurecer por el trabajo en frío.
Persona de Contacto: Mr. Gao Ben
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